在以往的工业地面设计常使用的地面材料为：混凝土地面、水泥砂浆地面、环氧地面、耐磨地面、水磨石地面等，经过对以上地面使用 1-3 年后的调查，都出现不同程度的起尘、起砂、脱落的现象，以至于影响地面的正常使用。出现这些问题的主要原因为：施工质量和产品本身的使用寿命问题。

下面是我们对几个主要地面材料的性能比较：

一、环氧地坪

     环氧地坪技术是指在已经凝固好的水泥坪上覆涂环氧树脂涂料，覆涂厚度在 1-5mm 左右，形成一个密闭的有机物保护层。由于环氧树脂是有机物，所以这个保护层具有良好的耐水、耐油、耐酸碱、耐盐雾腐蚀等化学特性，且平坦无缝、易清洁、易维修，是现代工业广为使用的地坪材料，广泛应用于医药、食品（无菌生产）和电子、化工（防静电）等行业。但是，有机物保护层有几个致命的弱点：

1、硬度与耐磨性：有机材料在物理性能上不能与无机材料相媲美，最坚硬的树脂莫氏硬度为2-3。生产车间、停车库、制造业等场所由于重的移动荷载比较大且频繁使用如汽车、叉车、移动小推车等，因此环氧树脂地面常常遭到严重划伤，引起起壳、脱落的现象。

2、使用寿命：有机材料都是高分子聚合物，这就是说在辐射、光照、温度等正常条件下，高分子链会发生断裂，这就是人们常说的老化。最好的环氧树脂材料（环氧自流平）使用寿命可达 5-8年，一般的工业环氧地坪使用年限约为3年。

二、耐磨（金刚砂）地坪

    硬质地坪技术的是指：在水泥或混凝土浇铸过程中掺入金刚砂或其它骨料，整体凝固而成。加硬层厚度在 3-10mm左右。由于金刚砂等骨料硬度极高，所以硬质地坪的莫氏硬度为 6-7，常见物质中基本没有什么东西能划伤其表面，所以硬质地坪坚硬、耐磨、平坦无缝，除了可以用作工业厂房地坪以外，还可以用于仓库、车库、广场等辅助设施地面。但是，采用这种技术生成的地面是用水泥作粘合剂粘合金刚砂而成，所以还具有水泥制品特性——表面势必形成大量水分蒸发后遗留的毛细孔，这些微孔对地面效果造成两种负面影响：

1、对光线产生漫反射，使光泽度大大降低，如果不打蜡养护，就没有良好的视觉效果。

2、吸纳污水与粉尘，不利于创造洁净生产环境，不适宜在制药等行业应用。并且随着时间的推移，水泥制品表面风化现象的发生，出现起尘、起砂现象，一般使用寿命在5-8 年，短的 2-3 年。

三、水磨石地坪

    水磨石是一种水泥型人造石材，具有价格低廉，整体性能好、形状颜色可控等优点，因此广泛用作公共建筑、生产车间等的地面材料。但是，由于磨损与污渍浸润等原因，其表面很快风化、剥离、污染，失去应有的建筑工艺特征。护水磨石地面的主要手段是每天清洗和打蜡抛光，操作复杂且成本较高，随着使用时间的增长势必造成水磨石表面粗糙和陈旧，对于创造洁净工作环境显然是一个隐患，从而使得水磨石只能作为低端产品使用。

四、混凝土密封固化剂地坪

    混凝土密封固化剂是一种环保型的化工建材，它能弥补水泥制品地坪的缺陷。应用于混凝土地面、水泥地面、水磨石地面，渗入混凝土面层可达 5-8mm，通过一系列的，次序的化学反应，形成一个致密耐久的保护层，可与建筑物同寿命。

混凝土密封固化剂地坪具有以下特点：

1、高亮度：最高可达 90 度光泽单位，超过环氧树脂，相当于大理石。

2、高硬度：莫氏硬度为7-9（钻石莫氏硬度为 10）。

3、抗渗透：耐水、耐油、耐弱酸碱，且平坦无缝、易清洁、易维修保养。

4、长寿命：使用年限超过 30 年，与建筑物同寿命。提供 25 年的质量保证，这一保证是其它地坪无法达到的。

5、使用寿命内，无需特殊维护，维修，保养。只需日常清洁，即可越用越坚固，同时越光泽。

6、适用范围广：不仅适用于新浇筑地面还可用作对旧地面翻新改造，这是其它地坪不可比拟的。

混凝土密封固化剂地坪地面设计对于在制造业和地下停车场中使用，是性价比最高的一种选择，这种产品使用年限超过30年，设计使用寿命在 40-50 年左右，可与建筑物同寿命，在国外已有60 年的使用历史。

您的地坪为什么需要施贝处理？

ａ为什么做了耐磨地坪后还需要施贝处理？

ｂ为什么做环氧树脂前需要用施贝处理？ 

ｃ为什么裸露的混凝土都会需要用施贝处理？

ａ：耐磨地坪使原有的混凝土表面硬度提高了，同时减少了灰尘，但是其实质还是高标号彩色水泥与不同级别的石英砂混合的产物，其本质还是水泥制品，它必然有水泥制品的特征：游离态的 Ca+ Mg+离子从毛细孔中不停析出造成灰尘的产生；水化合作用的最后水的流失，导致产生很多毛细孔，进而造成了不致密，因此其强度、耐磨度都有一个固定数。而这一数值在某些场合并不能与日益繁重使用的叉车、铲车的钢轮或叉车头相提并论，因此通常在使用半年后，即使有打蜡维护，也难免刮伤并磨损，日复一日的磨损加剧导致地坪缺陷产生。施贝的使用，使毛细孔变密实，灰尘一次出，下面的灰尘永久性封堵，由于密实的关系，使其毛细孔变密实，使其耐磨性及表面硬度增加，足以抵抗任何磨擦

因而变的硬化、耐磨而无尘。ASTMG402 显示：经处理样板 28 天对比增加 47%强度随时间增长这一数据还会增加。

ｂ：环氧树脂底涂是一层酸性的胶，用于与地坪表层粘结。由于混凝土是碱性的，当有潮湿时碱性更强，所以十分容易造成粘性失效而脱壳。ASTMD3359 显示施贝处理过的地坪与环氧结合力增加17%，这一方面是由于施贝与混凝土中的碱性成分发生化学反应，使碱性折出，而使表面变成中性，另一方面施贝使混凝土密实到一个不允许水分子通过的高密度实体，从而阻止水份的毛细作用达到顶部，阻止环氧脱壳。同时，一个结构坚硬的实体本身能抵挡挤压从而使环氧树脂的寿命增长。并且由于密封作用，使用施贝处理的新地坪，7 天后可上油漆或涂料，大大地缩短了工期。ASTMG39 显示：经施贝处理过的混凝土每小时渗透流量仅为 0.088cc。

ｃ：由于受大气成分及紫外线、水的化学成分浸蚀作用，裸露的混凝土通常在 3 至 6 个月后开始风化、尘化，随即出现起砂，起粉、片状脱落。在微生物的环境里，毛细孔很快会滋生细菌，继而腐蚀钢筋，导致混凝土松软坏死。经施贝化学反应的密实作用，大部分化学物质不易侵入混凝土内部，微生物无法生存。经 ASTMG23 抗风化实验表明，14 年的然光、水雾、紫外线对其无任何不良影响，它阻止了混凝土的风化，所以大大延长了混凝土的寿命。